工业互联网建设领跑全国 创新探索“加速挺进”

 　　工业互联网，一头连着传统工业制造业，一头连着新一代信息技术，是产业转型过程中的“金钥匙”。近年来，各地都在加快布局发展，引导制造业数字化转型。

　　宝安是深圳的工业大区、产业大区。这里工业制造业基础坚实、产业链完备、信息基础设施建设全国领先、高新技术产业发展突出，为工业互联网发展提供了条件和动力。因此，宝安更是工业互联网的“先行者”和“实践者”。

　　12月14日至16日，由深圳市宝安区人民政府、中国信息通信研究院联合主办的第五届全国工业互联网数据创新应用大赛暨2021“工业互联智创湾区”系列主题活动在深圳举行。活动发布了《2021年工业互联网产业发展报告》和国家级工业互联网产业示范基地(深圳宝安)建设成果，亮点众多。

　　作为全国唯一被工信部评为五星级国家新型工业化产业示范基地(工业互联网)，宝安带来了规范化、完整性、实操强的“参考样本”“先行经验”，因而备受关注。

　　作为深圳乃至全国一流的工业强区，宝安勇当工业互联网浪潮中的“第一艘冲锋舟”，紧紧抓住新一轮产业升级的历史机遇，不断推动工业互联网在更广范围、更深程度、更高水平上融合创新。

　　打响国家五星示范基地“金字招牌”

　　如此高规格的荣誉，为何青睐宝安？积力之所举，则无不胜也；众智之所为，则无不成也。

　　发展工业互联网，宝安既有雄厚基础，又有现实需求。一方面，宝安397平方公里的土地上，集聚了5万余家制造业企业、5800余家国家高新技术企业、52家国家级专精特新“小巨人”，均位于广东省各区县前列，形成了比较完备的制造业体系，制造业在全国乃至全球都占有重要地位，有丰富的工业互联网应用需求和场景支撑。

　　另一方面，随着传统制造业的优势在互联网时代逐步减弱，空间、要素约束的趋紧以及成本的上升，大部分处于产业链中低端、缺乏核心竞争力的中小企业生存发展难以为继，到了必须“小步快跑”转型发展的迫切地步。

　　近年来，宝安区内制造业企业进行数字化、网络化、智能化转型的动力空前强劲，产业链上下游信息共享、协同创新的愿望非常强烈。据统计，宝安工业300强中90%的企业为设备或产品建立了编码标识信息；智能装备联网率达到80%。在此背景下，以工业互联网推动制造业向高端制造、智能制造攀升，实现动能转换，逐步成为政府、企业和社会各界的共识。

　　自2020年3月被评为国家级工业互联网产业示范基地以来，宝安率先抢占工业互联网发展制高点。先是2020年7月发布全国首个区县级工业互联网发展白皮书，提出建设工业互联网的5大发展规划、18项推进措施、10条专项政策，引导全社会力量在工业互联网赛道上加速布局；今年又以区委区政府“1号文”形式推出工业互联网专项政策，推出26条扶持措施，拿出8亿元奖补资金，强化人才、资金、组织、土地等要素支持，以“真金白银”的务实举措为工业互联网发展保驾护航。

　　在2021工业互联网成果发布会暨“工业互联智创湾区”系列主题活动大会上，宝安区工业和信息化局二级调研员杨辉介绍，宝安共建成5G基站9630个，实现了网络全覆盖；加快打造支持万物互联的“1(综合型)+N(行业型)”工业互联网标识解析体系，标识注册量总计超过2.6亿条，节点数量排在全国前列，为工业互联网产业发展夯实了数字“新基建”。

　　发布会现场派发的《2021宝安区工业互联网成果合集》中还提到，宝安区建立了工业互联网公共服务平台，向企业提供项目申报、供需对接、案例展示等公共服务，为区域工业互联网发展提供有力支持。

　　栽好梧桐树，引得凤凰来，宝安积极推动腾讯、徐工信息等国家级“双跨”平台企业在区内落地，同时鼓励支持创维、裕同包装、大族激光等本地龙头企业积极部署平台，不断壮大工业互联网平台实力，为制造业企业数字化转型提供低成本、快部署、易运维的软硬件产品及服务，帮助更多加速人、机、物的全面互联，实现质效提升。

　　多方合力下，宝安区内涌现出一大批新模式、新技术、新应用，5G+工业互联网创新活跃，初步形成了完备的工业互联网产业体系，制造业依托工业互联网转型升级成效明显。宝安在全国率先走出了一条具有区域特色的、以工业互联网赋能制造企业转型升级的产业改革之路，被评为全国唯一的五星级工业互联网产业示范基地。

　　赋能制造业转型升级

　　“提速换挡”

　　经历深入探索，宝安区工业互联网的发展已经从概念倡导进入实践深耕阶段。政府、制造业企业、工业互联网平台商服务商各方主体，都将目光聚集于工业互联网在垂直行业的应用落地、普及与成效，即“怎么用”的问题上。面对工业互联网应用实践这一系统工程，部分行业、企业还未形成科学系统的布局思路与实施路径，处在“想用不会用、不敢用”的两难境地。

　　这次宝安举办的2021“工业互联智创湾区”系列活动，给了这些仍在犹豫中的行业和企业一把推力。该系列活动围绕推进工业互联网创新应用展开，从数据创新应用大赛，到融通应用成果发布，再到行业先进经验分享，都有助于行业企业降低应用解决方案和先进技术产品的成本，让工业互联网的应用走深走实。

　　宝安还出台了《鼓励、支持工业企业加大技改投资推动七条措施》，对经认定的智能化改造重点项目，给予最高3000万元的补贴，并从产线建设、融资、空间、人才等方面给予支持，为推动制造业企业加快向智能化、数字化、网络化转型，促进工业互联网与制造业深度融合发展提供助力。

　　龙头企业的智能化升级能够发挥强大的引领和带动作用。为此，宝安鼓励行业骨干企业立足行业特点和数字化转型实际需求，积极探索智能化生产、网络化协同、规模化定制、服务化延伸等应用场景，在电子信息、电气机械装备制造等重点行业形成了六大应用模式：

　　智能化生产方面，创维集团打造5G+工业互联网智能工厂，打通了从订单到生产到物流发货的信息流，缩短调度响应时间20%，设备运维成本降低30%。

　　网络化协同方面，银宝山新建立供应链数字化应用云平台，实现企业内部与外部供应链协同及供应链管理数字化，产品设计周期缩短30%。

　　个性化定制方面，裕同印刷通过打造信息化平台，构建产供销研一体化高效协同体系，并打造柔性，实现从订单、采购、生产、出入库等的信息实时反馈和处理，产能提升13%，设备稼动率提升15%，交货准时率提升23%，生产周期缩短20%。

　　服务化延伸方面，浦洛电子为客户开展产线数字化改造，平均设备稼动率提升16%，人均产值提升17%，制造成本降低14%。

　　数字化研发方面，大族激光实现贯穿订单、设计、生产、管理、检验、交付全过程的可视化闭环管理，缩短产品设计周期10%，减少设计错误及工程变更次数20%-40%。

　　精益化管理方面，任达电器通过智能终端采集、传输数据，实现机器与设备、人与机器间互联互通，企业生产效率提升20%，产品不良率下降50%，能源利用率提升18.06%，企业运营成本下降20%。

　　对于，重点则在于推动其“上云上平台”，实现订单、产能、技术、、金融等各类资源的网络化集聚和动态优化配置，以及跨业务链和产业链资源整合，进一步提升企业快速响应能力、市场竞争力和风险抵御能力。例如创佳精密借助“云工厂”平台，实现机床利用率从65%提升到90%，单机产出额提高66.4%；黑云精密应用云化App实现车间综合用工减少10%，产品研制周期减少65%，单位产品能耗降低58%。

　　在工业互联网的赋能下，宝安区制造业企业数字化率稳步提升，“上云上平台”步伐明显加快，企业也切实享受到了应用工业互联网开展数字化转型带来的红利。

　　近期，宝安对区内300家工业企业工业互联网应用成熟度调查显示，在被调查企业中，45%已将数字化转型作为顶层战略，并有序开展数字化转型探索；46%对生产环节设备、产品、人员等数据进行了采集和可视化管理；42.2%对供应商、经销商、客户等外部数据进行深度分析挖掘；37.5%实现了产品研发在线协作。

　　通过工业互联网改造，企业降本增效显著：在人力资源方面，企业的生产现场员工平均减少16%，劳动生产率平均提升13%，人均利润率提升16%；设备方面，运维成本降低13%，综合利用率提升56%；产品方面，新产品上市周期缩短17%，产品交付周期缩短28%；运营方面，采购周期平均缩短24%，库存周转率提升19%。

　　瞄准大数据创新应用

　　“以赛引才”

　　据了解，12月15日举办的第五届全国工业互联网数据创新应用大赛，是首个由政府主管部门指导的工业领域最具权威性的全国性创新竞赛，旨在加速推动覆盖工业互联网全要素、全产业链、全价值链数据创新应用场景的工程化落地，已连续两年落在深圳宝安。

　　为何要“以赛引才”？中国工业互联网研究院发布的《工业互联网人才白皮书(2020)》指出，在专科、本科、研究生教育中，工业互联网相关专业与职业匹配度分别为33.3%、39.4%、34.1%。这反映出目前人才培养模式无法适应工业互联网发展需求，专业人才缺乏已成为制约我国工业互联网创新发展的重要因素，亟须构建以实践能力为导向的工业互联网复合型应用人才培养体系，以适应、服务、支撑工业互联网的发展。

　　工业互联网数据创新应用大赛在一定程度上发挥了这样的作用。大赛面向全国的优秀专家、人才开放，高等院校、科研单位、互联网企业等人员均可报名参赛，让产学研各界人才感受来自一线的工业需求和数据基础，加速专业技能提升，充分激发创新活力。获得优胜的解决方案团队还将拥有与宝安区签署落户协议的机会，走上创新创业“快车道”。

　　宝安区工业和信息化局局长张其芳介绍，“宝安为参赛的获奖团队提供百万级的奖金以及优先落户资格，同时还在积极引进外地优秀人才队伍在宝安落地生根，发布了10多项人才招引和人才保障政策，目前已吸引了多家诸如高端激光技术、高端装备等重点产业领域的优质企业落户。”

　　在发掘优质人才、项目、企业的同时，创新应用大赛还有助于解决制造企业的实际问题。美的集团美云智数AI算法资深专家梁礼欣表示，“此次赛题的需求预测是供应链的一个典型场景，光靠人工预测，很难考虑多种因素的影响，所以需要更好的智能算法，如果需求预测不准，会导致企业的成本增加。”

　　该大赛基于制造企业真实数据资源和需求场景设置机组数据驱动的风电场短期风况预测、重型装备配件需求预测、离散制造行业产品物料需求智能预测三道赛题，遴选出一批能够解决实际问题、可复制性强的创新应用解决方案，让企业真正见到工业互联网产生的效益，踏上转型发展之路。

　　宝安向先进制造业高地“加速挺进”

　　工业互联网究竟能够给制造业带来什么样的变革？

　　“未来的，工业互联网是基础。宝安制造业发展处于转型升级的关键期，对品质的要求会越来越高，必须需要工业互联网支撑。”大族激光集团总经理、宝安区行业协会会长陈焱对工业互联网有着深刻的体会，他认为万物互联互通是大势所趋。

　　中国信息通信研究院副院长胡坚波则指出，“工业互联网对于传统制造业来说，是一种非常有效的，使产业走向高端化、提质增效的手段。”他还强调，对于制造业本身有很大体量的区域而言，工业互联网也是一个必经之路，使得我们的传统产业可以再上一个新的台阶。

　　正如胡坚波副院长所言，发展工业互联网，是宝安参与新一轮工业革命的突破口和着力点。宝安区委书记王守睿在大会致辞中表示，前海“扩区”后，宝安成为多重战略叠加的交汇点，面临前所未有的发展机遇，宝安提出打造世界级先进制造城的目标，更加迫切需要工业互联网赋能助力，也将为工业互联网的深度发展提供更加丰富的应用场景和广阔空间。

　　今年9月底，宝安区第七次党代会报告中也提出，要充分发挥工业互联网对先进制造业的赋能作用，深化国家工业互联网产业示范基地建设，打造大湾区工业互联网公共技术服务平台、宝安区工业互联网创新中心、中国装备深度融合创新中心、云工业互联网基地，引导工业企业实施数字化、网络化、智能化改造，提高生产效率，增强先进制造业优势。

　　随着创新应用的加速推进，宝安工业的未来将呈现出全新的图景。