工业互联网：加速数字化转型 强化经济韧性

 　　一场突如其来的新冠肺炎疫情，导致了全球供应链紧张混乱、国际贸易减少以及企业信心下降。但同时，疫情还带来了重大机遇。

　　新冠肺炎疫情孕育“场景式”新机遇

　　此次新冠肺炎疫情对于经济造成的短期冲击是显著的，但基于我国较完善的基础设施、巨大成熟的消费市场、劳动力素质提升，以及包括大数据、云计算、人工智能、区块链在内的信息技术驱动升级，疫情过后，以“线上”和“工业互联”为特征的“场景式”变革，通过全要素、全产业链、全价值链的全面连接，势必加速数字化转型，强化我国经济韧性。

　　5G、、、(AI)形成合力，“线上+”场景全面呈现。数字化对现代社会的渗透，从本质上来说是通过两种路径实现的，即新场景的构建与对现有场景的改造。在生活方面，此次疫情倒逼全民集中体验线上业务，较为突出的包括在线医疗、在线教育、在线办公、生鲜零售等。而真正能为用户创造价值的线上服务，将乘势实现用户习惯的固化与泛化。在生产方面，工业互联网融合了、、大数据、人工智能等新一代信息技术，在供需对接、物资统计、产能提升、云排产、云检测等场景上体现了得天独厚的优势。在治理上，政府主导的以大数据、AI为基础的数字化治理和线上服务被进一步实践应用，如外流人员的追踪定位、疫情扩散控制、舆情监控等。

　　工业互联推动人机关系进一步重构，产业数字化转型全面升级。由于疫情带来了物理空间阻隔、人员隔离和交通隔断，驱动企业利用信息化手段，组织和协调企业疫情防控和复工复产的工作。信息技术有效连接数字空间与物理空间，拉近人与人、人与机器、机器与机器间的距离，打造无缝的“社交工厂”，缓解企业内外部协同压力。不仅将更多线下业务搬到线上，实现流量的快速聚集、用户体验与持续运营，以及服务精准化，而且通过对企业进行数字化改造，深挖工业数据资源价值，构建以数据资源为核心的生产体系，充分发挥数据资源的价值作用，推动制造业企业生产模式升级，助力企业实现提质增效降本。此外，、大数据、AI等更能借助算力算法辅助完成生产决策。

　　工业互联网将成后疫情时期的“优选项”

　　2003年肆虐中国的“非典”刺激了消费互联的发展，使得电子商务、电子支付获得跃迁式的发展机会。这些行业也成为全新，成为中国经济增长的强劲引擎。今年的新冠肺炎疫情后，将引发工业互联的奋起。

　　一是贯彻深度融合的理念。此次疫情带来的数字化转型的起点或许是消费场景，但是随着转型的持续深入，借助数据、算法、产品、技术和经验，促进产业链上下游的无缝对接、供需的高度匹配，工业互联网驶入“快车道”，最终实现全要素、全产业链、全价值链的全面连接。主要体现在：以、、、区块链等与实体经济的深度融合；制造业与服务业的边界日趋模糊，推动制造业服务化与服务业制造化；开放式的研发设计和生产组织方式；数据、创新要素和生产要素的跨境流动和全球化配置，以及供应链和产业链的高度全球化分工合作。

　　二是重视基础性对工业互联的作用。在数字化转型过程中，尤其要重视与基础要素。从政府角度，作为公共服务供给方，为快速提高服务效率、提升服务质量，必然会加快推进基础设施的数字化改造和公共服务的数字化转型，而以为代表的信息恰好为工业互联网提供了物质载体和技术保障。此外，数据作为工业互联网创新发展的基础要素，其性质界定与权利归属、开放共享与市场准入、行业监管等均决定了工业互联网的活跃程度。

　　三是加快多领域的应用推广。工业互联网通过对企业进行数字化改造，深挖工业数据资源价值，构建以数据资源为核心的生产体系，推动中小企业生产模式升级，形成大企业建平台，上平台、用平台的协同共进格局，实现大融通发展。在此次疫情中，应用于生产制造、物资配置、医疗救治、疫情防控等诸多场景，更体现出在助推国家治理体系和治理能力现代化过程中的重要作用。