由于手机基带和AP处理器,以及汽车芯片等逻辑器件随应用增加而供不应求,使得许多晶圆代工厂的8英寸产能处于满载状态。而为了应对市场需求,除了SK海力士期望从MagnaChip取得8英寸产能之外,台积电也于去年在台湾地区开设了8英寸晶圆厂。
台积电在2018年12月宣布将于台南厂区新建8英寸晶圆厂,供应链表示,台积电增建新产能,主要是为了应对车用芯片对高压制程的强劲需求。这是自2003年在上海松江8英寸厂成立后,台积电15年来第一次新建8英寸厂。一直以来,台积电是将相当数量的8英寸产能外包给世界先进的。
这样,SK海力士也要在逻辑芯片的代工业务上发力了,这正好与台积电的拓展业务对上了,未来这两家也会形成一定的竞争关系。
综上,传统竞争者,以及新近入局者都在加强晶圆代工业务,而它们不约而同地都是存储巨头。那么,既然存储厂商可以向晶圆代工渗透,该领域的霸主自然也可以向存储领域渗透了,何况前两年存储器行情那么好,且又是半导体业的大宗商品,市场巨大且永恒。
整合封装业务
以上,主要讨论了台积电及其竞争对手在并购方面的情况。而该公司CEO魏哲家表示,目前并没有收购计划,现阶段,公司会对现有资产进行高效整合,以实现进一步发展。
谈到对现有资产进行高效整合,晶圆代工自不必说,而随着技术和市场需求的发展,芯片本身的构成方式也在发生着各种变化,单纯靠制造已经难以应对这种变化,各种新型的封装形式逐步进入市场,并发挥着越来越重要的作用,这使得台积电也开始布局封测业务,而不只是依赖于下游的封测厂商。
实际上,台积电的封测业务整合之路早就开始了,如著名的封装技术InFO(Integrated Fan-Out),就是台积电的标志性技术,于2014年推出,该技术的优势可让芯片与芯片间直接连结,减少芯片封装后的厚度,以便为硬件设备成品腾出更多空间给其他零件所用;正因如此,台积电才力压三星,成为苹果公司两代A系列处理器独家代工厂商。
在InFO之后,台积电又推出了CoWoS(Chip on Wafer on Substrate)封装技术。该技术是为解决能耗问题而发展出的解决方案。
目前,InFO和CoWoS封装技术已经应用在多种产品上,例如英特尔和Xilinx的FPGA芯片用到了CoWoS,苹果的A系列SoC则采用了InFO。
然而,在刘德音看来,以上这些技术只是台积电的权宜之计,他希望在未来,存储器和逻辑元件能够彼此堆叠,从而使互连密度再提高100倍。
因此,3D封装技术应运而生。
2018年5月,台积电在美国举办的第24届年度技术研讨会上,发布了晶圆堆叠技术Wafer-on-Wafer(WoW),这是真正意义上的3D封装。该技术通过使用形成硅通孔(TSV)连接的10微米孔彼此接触。按照台积电合作伙伴Cadence的说法,堆叠晶圆设计可以放置在中介层上,将一个连接路由到另一个连接,创建一个双晶立方体,甚至可以使用WoW方法垂直堆叠两个以上的晶圆。
据悉,WoW最大应用场景很可能是GPU,其可以在不增加GPU核心面积或
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