质量管理的三四五法则

　　质量是企业生存和发展的根本，要提高产品质量，必须全员参与，每位员工都有义务和责任做好产品质量，并牢固树立质量意识，严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。

　　过度扩张不仅会带来质量问题，也会造成盈利风险和品牌、财务上的问题，因盲目扩张导致失败的企业不胜枚举。扩张过快意味着含金量的稀释。而且，过快地扩张还会带来其他问题。这个过程要从“人、设备、物料、方法”等方面去进行管理和实施，要求员工的技术、技能达到相关要求。抓质量其实也很简单，遵循“三四五”法则即可：3N，4M和5S。

　　3N是指质量管理的“不接受(No accepting)不合格产品、不制造(No manufacturing)不合格产品、不移交(No transferring)不合格产品”原则。其目的是控制生产全过程的质量，确保经过每位员工之手加工的零部件达到100%的合格率，达到零缺陷的质量目标。日立公司要求每个操作者将“3N”原则铭记在心，以便使生产的各个环节始终处于受控状态，使生产全过程进入有序的良性循环中。

　　4M是指对质量管理要素的科学运用，即“人(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(methods)”。在这里，重视人，并激发他们最大的竞争意识和质量意识；重视设备，使其保持最高的开工率和使用率；重视材料，使其达到合理的投入产出；重视方法，并应用最佳的手段与途径。其中，突出对人的管理和发挥人的能动作用是“4M”的精髓。

　　5S是指现场管理的5个管理手段，即“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)”。其中，整理是把要与不要的东西彻底分开，要的摆在指定位置挂牌明示，不要的则坚决处理掉；整顿是指一经检查发现未作标志又未被处理的物品，现场管理干部将追究当事人的责任；清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具夹等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏物清洗抹拭干净；清洁是指在以上三个环节之后的日常性维持活动，在每天下班前3分钟(或5分钟)实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态；素养就是培养全体员工的良好礼貌礼节、工作习惯、组织纪律、敬业精神。其目的是创造一个清洁、舒适、文明的生产环境，规范员工行为，塑造良好的企业形象。

　　所谓全面质量管理就是全过程、全面性、全员参与的质量管理，号召全体员工、干部一起参与到质量管理活动当中，每一道工序责任落实到人，严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检，再由车间负责人年检验，然后由质检专员或巡检进行抽检，杜绝不合格品出现，不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分，防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐，保持干净、干燥。每个车间必须规范作业，严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。

　　其实，客户问题是所有企业必然遇到的成长的烦恼。汉庭的老板季琦说得好，每次危机，都酝酿着机会，从危机表象中发掘机会，这才是企业家需要考虑的事。这就像《阿甘正传》中所描述的，战友不经意间说的一句话让阿甘倾其所有买了一条捕虾船，然而满腔热情换回的却是一无所获。最后一场意外的龙卷风却让他们因祸得福，赚得盆满钵溢。这场龙卷风中，只有阿甘的船幸免于难，没有了竞争对手，他的虾卖的价格更高。

　　实践证明，如果企业的战略没有问题，质量就是执行战略的重要保证。因此，每一次危机，只要我们不倒，就能找到发展壮大的机会。企业发展莫不是这样。

　　文章来源：公众号：优道企管